循环流化床废物焚烧炉原理

  有关材料标明，我国日子废物具有热值低、水分高的特色，为使焚烧炉内坚持850℃以上的温度，需求增加辅佐燃料。炉排炉一般加轻柴油，运转本钱高，而循环流化床焚烧炉可用煤作为辅佐燃料，加上焚烧炉内含有必定量的炉料，炉内气固流体激烈混合，废物入炉即和火热炉料充沛混合，废物从加热、枯燥到焚烧全过程完结敏捷，床内蓄热量大，着火条件好，焚烧安稳性好。

  循环流化床废物焚烧处理技能与设备是一种依据循环流化床焚烧技能而发展起来的新式的集废物焚烧、供热、发电为一体的先进的废物处理技能和设备，循环流化床是国家相关职业方针清晰引荐的节能环保焚烧炉型，该炉型十分适合于燃用残次燃料，对日子废物的高灰分、高水分、低热值具有较好的适应性。

  循环流化床不设炉排，以慵懒物替代，在炉内铺设必定厚度、必定粒径规模炉渣作为床料，经过底部布风板鼓入许多压力的空气，将床料吹起、翻滚、拌和、翻滚，被吹出炉膛的高温固体颗粒经过旋风分离器和返料器被送回炉膛，构成炉内物料的平衡，流化床内气固混合激烈，废物入炉后与火热的床料敏捷混合，废物被充沛加热、枯燥、燃烬。流化床焚烧温度操控在850℃--900℃之间，可有用地进步出口蒸汽的参数，满意发电、供热要求，该项技能的长处在于：

  循环流化床废物焚烧炉对废物的燃烬率最高，灰渣中不含有机物和可燃物，焚烧后废物可减量80?G，减容90?G以上，灰来自无异味，可直接填埋或综合利用。

  循环流化床废物焚烧炉无炉排等滚动部件，设备故障率较低，修理工作量小，能有用操控设备总投资，并下降体系运转维护费用，焚烧发生的热能可完成接连、安稳、高效的发电供热，从而使废物处理项目能发生较好的经济报答。

  循环流化床锅炉焚烧温度操控在850℃--900℃之间，氮氧化物排放低。废物焚烧解决方法的另一重要问题是焚烧时发生氯化氢和二恶英有毒气体，依据国外科学实验研讨，废物焚烧发生二恶英的条件为：焚烧温度不高于800℃，炉内焚烧温度不均匀，废物不完全焚烧导致二恶英前体(cp、cbs)的生成。循环流化床废物焚烧炉焚烧温度安稳且均匀，在炉型规划上使烟气在炉内阻滞时刻加长，因而破坏了有毒、有害化学气体的发生环境，从根本上下降了有毒气体发生量。一起在消纳城市废物的一起，还可向周围供热、供电，是一项节能且环保的工程。